门窗密封条的主要要求

1. 功能性---主要体现为低压缩变形、低应力松弛、优良的低温性能和***的耐热老化和耐候性能 
2. 装配性能---主要表征为物理性能(模量、断裂伸长率及拉伸强度)、可焊接性以及在PVC框架上的焊接性能性能价格比的考虑，也就是低成本的要求  
        目前，应用于金属、木质和硬质PVC窗框结构中的密封条种类主要包括以EPDM为代表的橡胶类、以EPDM/PP为代表的TPV(热塑性硫化橡胶)类、改性SEBS类和增塑PVC类（即软质PVC，其中包括了以PVC/NBR为代表的橡塑改性PVC）。具体在各种框架材质中的使用比例见图2. 预计在用于硬质PVC型材的窗框结构的密封条中，EPDM的比例会有所下降，而软质PVC以及TPV和SEBS的比例会增长。这是由于各种材质本身的特性所决定的。
        以EPDM为代表的橡胶类产品具有良好的机械性能、低温性能和耐候性，可应用于多种用途。但它无法进行共挤加工，不可焊接，生产采用的是橡胶类加工工艺，废料无法回收。目前主要的应用涵盖了木质、铝质和硬质PVC框架，但在PVC窗框中的使用在逐步减少。以EPDM/PP为代表的TPV热塑性硫化橡胶类产品同样具有良好的机械性能、低温性能和耐候性。但它的加工难度相对较大，不能与PVC型材共挤生产，而且成本较高。目前所应用的窗框主要是铝质结构，虽然市场份额相对较低，但比较稳定。
        SEBS的优点是良好的机械性能和耐候性，无迁移至硬质PVC和溶剂漆的问题。主要缺点是高原料价格。它主要用于木质和PVC型材的窗框，市场份额在渐增.增塑PVC具有良好的耐候性和低成本优势。但此类材料机械性能相对较差，有增塑剂迁移而沾污框架、或与溶剂漆（油漆的木质窗框）粘结的问题。目前主要作为静态密封条与PVC型材配套，随PVC框架的增长而有所增长。以Chemigum TPE，即PVC/NBR橡塑改性的产品则具有***佳的性能价格比，可与PVC型材共挤，压缩变形的范围较广。主要缺点是相对较易风化，因此产品以深色为主。主要用于PVC型材的门窗中，其中又以动态密封条居多，随着PVC型材的增长并且作为EPDM的替代品，市场占有量逐步增加.目前，热塑性塑料的加工厂家是按照配方将混合料加工成粒料，然后成型厂家采用挤出工艺来生产密封条，或与硬质PVC共挤成型。而窗框生产越来越趋向于密封条的生产与PVC框架制造安装同步进行， 此类工艺主要分为2种：前共挤，即PVC密封条与硬质PVC框架同步成型粘接；后共挤，即密封条直接挤出在硬质PVC框架的凹槽上，此工艺相对的粘接力较少。在PVC塑窗密封条中应用的Chemigum弹性体 
        由于常规的增塑PVC的静态密封条有很大的局限性，诸如只具有中低水平的压缩变形性能、较差的抗老化和耐久性能、在人们的思维中被认定是低质低端产品，因此应用状况并不理想。Chemigum弹性体作为一种针对增塑PVC改性的粉末型特殊橡胶，能与增塑PVC完全相容。而含有一定量Chemigum组份的增塑PVC明显改善了物理性能，显示了***的老化性能，更好的耐***性能。目前，用于增塑PVC密封条中的Chemigum弹性体主要是2个产品：Chemigum P83[主要用于静态密封条；Chemigum P35主要用于动密封条。此外，伊立欧公司还提供另一种***酯的三元共聚弹性体Sunigum P95应用于浅色或白色制品。3个产品与PVC都易于混合--在干混后期加入弹性体粉末后可以与常规的PVC混合料一样熔融造粒；所得到的粒料也易于进行密封条的加工成型—可采用和常规PVC相同的挤出成型加工设备、可和硬质PVC进行共挤加工、并可通过调整操作温度来达到不同的表观要求。 
基于PVC/Chemigum弹性体的弹性密封条具有如下的优点：
a. 更好的密封性能—包括***的物理性能、良好的柔韧性和弹性、低应力松弛和更佳的抗弯曲性能
b.更长的使用寿命——体现在低增塑剂迁移和挥发。 
c.可焊接。 
d.适中的成本
  PVC，P83/PVC，P35/PVC，SEBS，PP/EPDM，EPDM  
成本由低到高（原料+加工+能耗）